Gıda İşleme Tesisi — MCC ve Otomasyon Pano İmalatı
Adana Hacı Sabancı OSB'de yer alan modern bir süt ve süt ürünleri işleme tesisi için Motor Control Center (MCC) ve otomasyon panosu üretim projesi gerçekleştirilmiştir. Siemens ekipmanları ve AVEVA SCADA entegrasyonu sayesinde, tesisin otomasyon yetenekleri artırılmış ve operasyonel verimlilik sağlamıştır.
Teknik Kapsam
Projenin teknik kapsamı, süt ve süt ürünleri işleme tesisine dair elektrik ve otomasyon ihtiyaçlarının karşılanmasıydı. Toplam 24 hücreden oluşan bir Motor Control Center (MCC) tasarlandı ve üretildi. Siemens Sirius S00-S3 motor koruma devreleri kullanılarak motorların kontrolü ve korunması sağlandı. Kontrol işlemleri için Siemens S7-1500 PLC tercih edildi ve Profinet ağı ile veri iletişimi tasarlandı. Ayrıca, dört adet 15” HMI ile kullanıcı dostu bir arayüz sağlandı. Tesisin Clean-in-Place (CIP) ve Sterilize-in-Place (SIP) süreçleri AVEVA WinCC SCADA sistemi ile entegre edilerek merkezi bir izleme ve kontrol platformu oluşturuldu.
Karşılaşılan Zorluklar
Proje sürecinde birçok zorlukla karşılaşıldı:
- MCC panosunun tesis içinde sınırlı alana yerleştirilmesi gerekiyordu.
- Proses otomasyon sisteminin mevcut üretim yapılarıyla entegrasyonu karmaşık bir mimari gerektiriyordu.
- Güç dağıtımında kesintisiz operasyon sağlamak için yedekleme stratejileri üzerine yoğun çalışıldı.
- Operatörlerin yeni sistemlere adapte olması için eğitim süreçlerinin etkili bir şekilde yürütülmesi gerekti.
- CIP/SIP süreçlerinin SCADA sistemine doğru, güvenilir bir şekilde entegre edilmesi sağlanmalıydı.
Çözüm Mimarisi
Projenin başlangıcında kapsamlı bir sistem analizinin ardından, en uygun sistem yapılandırması geliştirildi. Motor kontrolü için Siemens Sirius S00-S3 motor koruma bileşenleri seçildi. Bu seçim, process güvenliğini artırdı ve bakım gereksinimlerini azalttı. Merkezi kontrol sistemi için Siemens S7-1500 PLC kullanarak, yüksek işlem gücü ve güvenilirlik sağlandı. Endüstriyel ağ iletişimi için Profinet protokolü tercih edilirken, PLC ve field cihazlar arasında hızlı ve güvenilir veri akışı sağlandı. AVEVA WinCC SCADA yazılımı aracılığıyla CIP ve SIP prosesleri için merkezi izleme ve kontrol mekanizmaları oluşturuldu. Kullanıcı operasyon kolaylığı için dört adet 15” HMI kullanıldı ve bu değerli veriler raporlama için entegral bir şekilde AVEVA SCADA sistemine aktarıldı.
Yürütme Adımları
Proje uygulaması, belirlenen önemli kilometre taşlarına göre yürütüldü:
- İhtiyaç Analizi (1. Ay): Tesis operasyon ihtiyaçlarının detaylı analizi ve teknik şartnamelerin oluşturulması.
- Tasarım ve Planlama (2. Ay): MCC panolarının tasarımı ve otomasyon sistemi mimarisinin belirlenmesi.
- Üretim ve Montaj (3. ve 4. Ay): MCC ve otomasyon panolarının üretimi, tesis içinde montajı.
- Yazılım Geliştirme ve Entegrasyon (5. Ay): PLC programlaması, SCADA sistemi entegrasyonu ve HMI yapılandırması.
- Test ve Devreye Alma (6. Ay): Tüm sistem elemanlarının test edilmesi ve eksiksiz devreye alınması.
- Operatör Eğitimi (6. Ay): Kullanıcı eğitimi, sistem kullanım kılavuzlarının sağlanması.
Kullanılan Sistemler
- Motor Koruma: Siemens Sirius S00-S3
- PLC: Siemens S7-1500
- HMI: 15” Siemens HMI (4 adet)
- Ağ: Profinet
- SCADA: AVEVA WinCC
- Güç Dağıtım: ABB UniGear
Sonuçlar
Projenin tamamlanması sonucu çeşitli olumlu sonuçlar elde edildi:
- Tesisin otomasyon sistemi ile verimliliği %35 oranında arttı.
- Bakım maliyetlerinde %20 düşüş sağlandı.
- Projenin devreye alınması toplamda 6 ayda tamamlandı.
- Sistem uptime oranı %99'a ulaştı.
- Yatırım geri dönüş süresi (ROI) 18 ay olarak hesaplandı.
Sık Sorulan Sorular
MCC içinde kullanılan komponentler nelerdir?
MCC içinde Siemens Sirius S00-S3 motor koruma röleleri kullanıldı. Bu komponentler motorların aşırı yüklenmeye karşı korunmasını sağlar, böylece arıza süreleri azalır ve operasyonel güvenlik sağlanır.
Profinet ağının avantajları nelerdir?
Profinet ağı, yüksek hızda veri transferi sağlayarak PLC ve saha cihazları arasında hızlı ve güvenilir bir iletişim sağlar. Genişletilebilir yapısı, sistem büyüdükçe veya yeni cihazlar eklendiğinde esneklik sunar.
AVEVA WinCC SCADA sisteminin rolü nedir?
AVEVA WinCC SCADA sistemi, tesisin tüm üretim proseslerinin merkezi kontrol ve izlenmesini sağlar. Bu sistem, proses verilerini toplayarak analiz edilmesini ve operatörlere gerçek zamanlı olarak bildirimde bulunarak hızlı müdahale olanakları yaratılmasını mümkün kılar.
HMI'ların rolü nedir?
HMI'lar, operatörlerin tesis içindeki prosesleri gerçek zamanlı olarak izlemesini ve kontrol etmesini sağlar. 15” boyutundaki dört HMI, kullanıcı dostu arayüzlerle operatörlerin verimliliğini artırır ve hatalı komut verme riskini minimize eder.
Proje sonrası eğitim nasıl sağlandı?
Operatör eğitimi, sistemin devreye alınması tamamlandıktan hemen sonra gerçekleştirildi. Bu eğitimler, operatörlerin yeni sistemlerin kullanımı konusunda yetkinlik kazanmalarını sağlayacak şekilde planlandı ve uygun kullanım kılavuzları ile desteklendi.
Bu kategoride daha fazla bilgi: elektrik pano imalati rehberi Rehberi →
Benzer projeniz mi var?
Gıda işleme tesisiniz için özelleştirilmiş otomasyon çözümleri hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Projeniz için doğru partneri seçin, bize ulaşın.