Termografik Kontrol Nedir? Elektrik Tesisatı için Adım Adım Rehber
Nasıl Yapılır12 Mayıs 2026DOA Enerji Bakım Ekibi

Termografik Kontrol Nedir? Elektrik Tesisatı için Adım Adım Rehber

Geri

Elektrik tesisat termografik kontrolünün önemi, kullanım amacı, adım adım uygulama süreci ve TSE EN 13187 standartları.

Termografik Kontrol — Kısaca

Termografik kontrol (kızılötesi muayene); elektrik tesisat ve mekanik ekipmanlardaki anormal ısınmaları termal kamera (IR camera) ile temassız olarak tespit eden önleyici bakım yöntemidir. Yanmaya başlayan bir bağlantı, gevşek vida, dengesiz yük veya kontaktör arızası gibi sorunlar insan gözüyle görülmeden önce sıcaklık artışıyla kendini gösterir. Termografik kontrol; NETA MTS-2019, ASTM E1934, ISO 18434-1 standartlarına uygun olarak yapılır ve elektrik tesisatlarında %70-80 arıza önleme sağlar. Yangın sigortası birçok şirket için yıllık termografik rapor şart koşar.

Termografi Neden Hayat Kurtarır?

Bir elektrik bağlantısı normalde çevresinden ≤ 5°C farkla çalışır. Vidanın gevşemesi veya bağlantının paslanması durumunda akım dirençle karşılaşır ve I²R kaybı (joule ısısı) üretir. Bu kayıp ısı 30-50°C'ye çıktığında izolasyonu eritmeye ve yangın çıkarmaya başlar.

Termografi sayesinde:

  • Yangın öncesi (sıcaklık 50-80°C aralığında) tespit
  • Kapalı pano içine girmeden kontrol
  • Yük altında çalışma (kesinti gerektirmez)
  • Renkli görsel rapor ile yöneticiye sunum

Kullanılan Termal Kameralar

MarkaModel ÖnerisiÇözünürlükSıcaklık aralığıFiyat (TR 2026)
FLIRE96 / T-series640×480−20 to +1500°C85.000-180.000 TL
FlukeTiX580640×480−20 to +1200°C90.000-160.000 TL
Testo875 / 890320×240 / 640×480−20 to +1200°C60.000-120.000 TL
HikmicroM30384×288−20 to +650°C25.000-40.000 TL
BoschGTC 600 C256×192−10 to +600°C18.000-30.000 TL

Profesyonel kullanım için minimum 320×240 çözünürlük, 9 Hz refresh oranı, ±2°C hassasiyet aranır.

7 Adımda Termografik Kontrol Süreci

Adım 1: Ön Hazırlık ve Bilgilendirme

  • Tesis yönetiminden onay (panolar açılacaksa)
  • Tek hat şeması ve pano etiketleri kontrol
  • Yük durumu doğrulama (minimum %40 yüklü olmalı — anormallikler bu seviyenin altında görülmez)
  • Çevre koşulları: oda sıcaklığı, hava sirkülasyonu, güneş ışığı yansıması

Adım 2: Termal Kameranın Ayarlanması

  • Emissivity (yayma oranı): Bakır bara için 0.30, paslanmaz çelik için 0.20, plastik için 0.95
  • Yansıyan sıcaklık: Çevre sıcaklığı + 2°C
  • Sıcaklık aralığı (range): Otomatik veya −20 to +250°C
  • Görüntü modu: Standart palet (Rainbow veya Iron)

Adım 3: Pano İçi Açma ve Güvenlik

  • Pano kapağı açılmadan ön görsel kontrol (kapakların IR-geçirgen camlı modelleri tercih edilmeli)
  • Pano kapağı açılacaksa KKD: yalıtkan eldiven (Class 2), yüz siperi, ark flash giysisi
  • LOTO uygulaması GEREKLİ DEĞİL (kontrol yük altında yapılır)

Adım 4: Sistematik Tarama

Sıra ile incelenecek noktalar:

  1. Ana giriş kesici (ACB/MCCB)

    • Giriş ve çıkış buşing terminalleri
    • Tüm 3 fazın eşit sıcaklığı (max ΔT = 3°C)
  2. Bara sistemi

    • Faz baraları üzerindeki bağlantı noktaları
    • Bara-cıvata kontakları
    • Bara-buşing eklenti noktaları
  3. Çıkış kesicileri (tek tek)

    • Her bir MCCB / MCB
    • Çıkış kablolarının terminal bağlantıları
  4. Kontaktörler

    • Ana kontak noktaları (3 faz)
    • Yardımcı kontaklar
    • Bobin sıcaklığı (max 100°C kabul edilir)
  5. Termik manyetik röleler

    • Bağlantı tarafları
  6. Sigorta tutucuları

    • Sigorta üzerindeki bağlantı noktaları
    • Yatak ve klips kontakları
  7. Kompanzasyon kondansatörleri

    • Kondansatör gövde sıcaklığı (max 70°C)
    • Bağlantı terminalleri
    • Anahtarlama kontaktörleri
  8. Kablo bağlantıları

    • Pabuç ve klemens bağlantı yerleri
    • Hat girişleri (cable gland)

Adım 5: ΔT Analizi ve Sınıflandırma

NETA MTS-2019 standardı:

ΔT (Aynı yük altındaki referansa göre)SınıfAksiyon
1-10°CYeşilİzleme, sonraki kontrolde tekrar
11-20°CSarıPlanlı bakım — 1 ay içinde
21-40°CTuruncuAcil bakım — 1 hafta içinde
> 40°CKırmızıDERHAL onarım — sistemi devre dışı bırak

ΔT hesaplama yöntemi: Aynı pano içindeki 3 fazın aynı noktasındaki sıcaklığı karşılaştır. Örneğin: R fazı 65°C, S fazı 35°C, T fazı 38°C → R fazında ΔT = 27°C → TURUNCU

Adım 6: Belgeleme

Her termal görsel için:

  • Görsel ID ve konum (örn. P1-MCCB-Çıkış-R-fazı)
  • Tarih ve saat
  • Çevre sıcaklığı
  • Yük durumu (% yükleme)
  • Termal görsel (jpeg/IR formatında)
  • Aynı pozisyonda görsel kamera fotoğrafı
  • Maksimum sıcaklık noktası
  • Hesaplanan ΔT
  • Sınıflandırma (yeşil/sarı/turuncu/kırmızı)

Adım 7: Rapor Hazırlama ve Tavsiyeler

Termografik Rapor Yapısı:

  1. Tesis bilgisi ve yük durumu
  2. Kullanılan ekipman ve kalibrasyon tarihi
  3. Bulgu özeti (yeşil/sarı/turuncu/kırmızı dağılımı)
  4. Her bulgu için fotoğraflı detay sayfası
  5. Önerilen aksiyon planı
  6. Bir sonraki kontrol tarihi (önerilen)
  7. Sertifikalı termograf imzası

Kabul Kriterleri ve Tipik Anormallikler

BulguYorumlama
Bir fazda gevşek bağlantıTek faz daha sıcak (ΔT 15-40°C)
Tüm fazlarda eşit yüksek sıcaklıkYük aşımı (%80 üzeri sürekli)
Sigorta tutucu sıcaklığı yüksekSigorta yatak gevşek veya termal yorgun
Kontaktör ana kontağı sıcakKontaklar paslı/yanmış — kontaktör değişimi
Bara sıcaklığı yüksekAkım yoğun bara — bara büyütülmesi gerek
Kondansatör gövdesi 80°C+Patlamadan önce değişim şart

Sertifikasyon Seviyeleri (ISO 18436-7)

  • Level 1 (Temel): Kameranın kullanımı, basit görsellerin yorumlanması
  • Level 2 (İleri): ΔT analizi, anormallik sınıflandırma, rapor yazma
  • Level 3 (Uzman): Endüstri standart geliştirme, program yönetimi

Profesyonel termografik rapor için Level 2+ sertifikalı uzman gereklidir.

Termografik Kontrol Sıklığı

TesisÖnerilen Sıklık
Veri merkezi3 ayda 1
Hastane / Kritik6 ayda 1
Sanayi tesisiYılda 1
Ticari işyeriYılda 1
Konut / ApartmanYılda 1 (genel pano)

DOA Enerji Termografik Kontrol Hizmeti

DOA Enerji, FLIR T-series ve Fluke TiX580 kameraları ile ISO 18436-7 Level 2 sertifikalı termograflarımız sayesinde elektrik tesisatınızın yıllık termografik kontrolünü yapar. Renkli detaylı PDF rapor, sigorta firması formatlı çıktı ve yıllık periyodik bakım sözleşmesi sunulur.

Sık Sorulan Sorular

Termal kamera ile fotoğraf kameramız aynı şey mi?

Hayır. Normal kamera görünür ışığı (380-700 nm) kaydeder, termal kamera kızılötesi ışıyı (7-14 µm) kaydederek sıcaklık haritası çıkarır. Termal kamera karanlıkta bile görüntü verir.

Tesis kapalıyken termografi yapılabilir mi?

Hayır. Minimum %40 yük altında olmalı. Boşta veya düşük yükteyken bağlantı dirençleri ısı üretmez ve bulgular kaybolur.

Termografi raporu zorunlu mu?

Yasal olarak şart değil ancak yangın sigorta poliçesi olan birçok şirket yıllık termografik rapor şart koşar. Tesis güvenliği ve düzenli iş sürekliliği için kesinlikle önerilir.

Pano kapağı kapalı iken termografi yapılır mı?

Modern panoların IR geçirgen camlı bölmeleri (IR window) varsa evet. Aksi halde kapağı yetkili personel açar, termograf hızlıca tarama yapar, kapatılır. Hava akışı bozulmaması için kapak çok uzun süre açık tutulmaz.

Tek fazda yüksek sıcaklık görürsem ne yapmalıyım?

Tek fazda yüksek sıcaklık gevşek bağlantı, paslı kontak veya yanmış izolasyon demektir. Acil planlı bakım gerekir; bağlantı vidalarının tork ile kontrol edilmesi ve gerekirse pabuç değişimi yapılmalıdır. Bekletilirse yangına yol açabilir.

Web sitemizde kullanıcı deneyimini iyileştirmek için çerezler kullanmaktayız. Detaylı bilgi için .